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產品名稱:牛肉干成套加工流水線

產品型號:

產品報價:

產品特點:牛肉干成套加工流水線:諸城聚信工貿生產的是根據牛肉干加工流程配套各種加工設備。該套設備全機使用304不銹鋼制作,設備可根據客戶產量定制設備型號。

牛肉干成套加工流水線的詳細資料:

牛肉干成套加工流水線--牛肉干加工工藝流程:

原料是冷凍產品------解凍-------原料牛肉修整-------分切成型(切片、切塊)-------滾揉機腌制-------蒸煮(鹵煮)----切條--------油炸------真空包裝--------殺菌------清洗成品(袋裝)---------風干瀝水

1. 首先原材料的要求:選擇合適的牛肉原料牛肉干產品不允許帶牛脂、筋腱等影響口感的物質。因此,生產牛肉干對牛肉原料要求較嚴格,盡可能選用鮮牛后腿部位肉或分割的成品“牛三扒”。如果是選用鮮牛后腿部位的牛肉,應嚴格修去牛脂,筋腱。(原材料牛肉如果是冷凍產品需解凍)所選原料肉都必須出具檢疫證明。

牛肉干成套加工流水線設備詳細介紹:

設備一、解凍機

 

解凍機全不銹鋼SUS304制造符合國家衛生質量要求;牛肉快速解凍,水循環、節能省水。

凍肉解凍機配置;

水箱的底部設置有排水口,排污口,快速清洗解凍池,保持池內衛生無死角。

凍肉解凍機內部配置氣管帶若干出氣孔的氣管以及氣泵,氣泵設置在水箱外,氣管帶若干出氣孔的一端設置在水箱內,其另一端設置在水箱外且與氣泵相連。

凍肉解凍機設有變頻器控制速度。可根據物料需要設置設備速度機水流速度和水的壓力大小。

2. 分切注意事項分切時,應按肌纖維方向分切,保持以后工序加工方便和肌肉的完整。切條牛肉干產品以肉條狀多見,冷卻后的肉塊按肌纖維紋顯橫面切成8cm,寬和厚約0.5cm的肉條。

設備二、真空滾揉機

分切好的肉塊冷卻至0~4℃.牛肉進行滾揉腌制后,一方面腌制時間縮短,肉變得較嫩,成品口感較好;另一方面成品率較高,降低了生產成本。

真空滾揉機優勢:

1, 滾筒一次成型,全機材質304不銹鋼制作。

2, 滾筒內部精細拋光,無衛生死角,排水方便。

3, 槳葉有v型,單片型。V型強度高,不易變形,不占卦物料。

4, 滾筒兩端采用旋壓式封帽結構,空間大

5, 電器控制均采用防水電腦控制

6, 產品保水性及出品率增加。保證肉制品的切片性,防產生破碎裂口

7, 變頻啟動平穩,降低機器啟動時的沖擊力,延長設備使用壽命。

 滾揉機使用建議:

適當的載荷:適當的載荷對達到較佳滾揉效果是較基本的條件。如果滾筒裝載過多,肉塊的下落和運動即受到限制;裝載太少,則肉塊下落過多會被撕裂;導致滾揉過度、肉塊太軟和肉蛋白變性。建議按容積計裝載60%。

滾揉期間的工作和間歇:在滾揉循環中允許肉塊休息是很重要的。通常建議在開始的時候采用10min、15min或20min工作按5或10min間歇。然后根據產品類型和所要達到的效果調整。由于間歇起著很重要的作用,有些產品需要間歇時間比滾揉時間要長。

滾揉機的轉速滾揉速度控制肉塊在滾揉機內下落的力。通常建議(10~12)r/min。但有些產品需要轉速低一些。

溫度控制:一些專家認為在較溫暖的環境中可得到更好的腌肉色。但是從產品的貨架期、安全性和出品率考慮,較好在2~4℃下滾揉,主產品在8℃或更高溫度下滾揉時,產品的結合力、出品率和切片性會明顯下降。

設備三、夾層鍋--鹵煮鍋

 

夾層鍋

夾層鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。通常由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外球形鍋體組成的雙層結構形式,中間夾層通入蒸汽加熱。有固定式、可傾式、攪拌式等樣式。夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制、外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠等特點。夾層鍋廣泛應用于各類食品的加工,也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等,是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。
夾層鍋的分類:

1、按結構形式分為:可傾式夾層鍋、立式(固定)夾層鍋結構

2、按加熱方式分為:電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋、燃氣加熱夾層鍋、電磁加熱夾層鍋。

3、按工藝需要各采用帶攪拌或不帶攪拌設備。
4、夾層鍋按密封方式可分為:無蓋型、平蓋型、真空型;
夾層鍋的工作原理:電加熱夾層鍋是通過電熱管加溫導熱油來進行加溫;蒸汽夾層鍋是用鍋爐所產生的蒸汽通到夾層鍋夾套里加溫。夾層鍋一般采用不銹鋼304L / 316L材料制成,廣泛運用在各類食品加工,賓館、餐廳、食堂等行業,是提高食品加工質量,縮短操作時間,改善和節約人力資源的優良設備。

煮制:牛肉在預煮時溫度控制在100℃,90分鐘后出爐。煮制后需要冷卻,已被下道工序加工切條切塊。

 設備四烘干箱

 

電加熱烘干箱

(一)用途:將原料進行烘干處理

(二)特點采用食品級材料,安全可靠、無污染。噪音較小,適合于工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單,便于維護。能耗較小,使用成本低。

本機利用電熱管加熱方式,通過大風量離心風機將熱傳到設備內部,加熱、風吹達到干燥的效果。采用手、自控溫系統,升溫快、受熱均勻、溫差小、溫度可調,適合于不同產品的連續性烘干。

設備配置明細

主體部分

序號

名稱

型 號

數 量

產地

材質

備  注

1

架體

3米x1米x2.1米

1組

聚信機械

不銹鋼

       焊接

2

板材

2.0mm

1組

   無錫寶天

SUS304

焊接

3

電熱管

 

5組

上海隆盛

石英

功率:48KW

4

 

小車

 

2組

聚信機械

不銹鋼

 

  5

托盤

 

16個

聚信機械

不銹鋼

 

6

三通彎頭法蘭

根據實際定

根據實際定

聚信機械

不銹鋼

——

7

管道

根據實際定

根據實際定

聚信機械

不銹鋼

國標

8

保溫板

1mm

  1組

    無錫寶天

  不銹鋼

國標

9

配電箱

900x600x1800

1套

電器施耐德

不銹鋼

——

10

螺栓

根據實際定

根據實際定

聚信機械

不銹鋼

——

 

備注:1.架車、盤子全不銹鋼304材質

      2.電器采用進口電器配置(施耐德)

烘烤時,烘房內以干熱空氣對肉塊烘烤效果好,無異味。烘烤溫度70~75℃,時間100min。肉塊經過烘烤,一方面使肉塊表面量的變性,形成肉痂,防止肉塊水分過份散失,另一方面,烘烤過程使肉塊色澤得到固定。

蒸制烘好的肉塊表面干爽,肉紅色鮮亮。烘烤好的肉塊盡快入蒸煮間蒸制,蒸制時,溫度保持在88~90℃,時間60min。蒸好的肉塊較好入烘房復烘一下,溫度70℃,復烘時間15min。

冷卻復烘后的肉塊應盡快冷卻,冬季可采用自然冷卻,夏天應在0~4℃環境內冷卻。

設備五、油炸機

 

設備配置參數:

配置

備注

 

功率

42kw

 

電熱管

6根(分2組盤管)

 

溫控儀

自動控溫

 

攪拌齒

1組

 

過濾池

一個

 

主體尺寸

1400*1400*1200mm

溫度

50-230度可調

油炸機詳細介紹:

設備主體采用優質304不銹鋼制作加工,以電為加熱能源,自動出料、自動控溫,可選擇使用自動攪拌功能,避免產品間的相互粘連,使炸制的產品均勻,色澤鮮艷,過濾功能,延長炸油的使用壽命,延長換油周期。
采用純油型的方式。不產生燒焦的問題,炸油不變黑,提高產品質量,延長貨架期。該機安裝自動恒溫器,操作者只需要設定溫度即可實現自動控溫,溫度自調,無過熱干燒現象。采用分區控溫,所炸制的食品不互相串味,色澤鮮亮,炸出的產品:色、香、味俱佳,外觀干

 油炸機優勢:

1、自動出料:通過電動提升的方式,炸制完成后自動提升并瀝油后自動倒出,減輕工人的勞動強度,保證了產品炸制時間的統一。

2、自動控溫:自動控溫、加熱均勻、溫度恒定、保證食物營養.通過引風機對電控儀表進行控制,當油溫高于設定溫度時,引風機自動停止。當油溫低于設定溫度時,引風機則處于工作狀態,保證產品的炸制溫度,提高了產品質量。

3、在生產過程中的細渣隨時提出,增加油的使用率,在生產過程中油可以內外循環,是油溫保持內外均衡,在油循環過程中還有提渣系統。

4、帶有自動過濾系統,炸油中的殘渣自動濾出,保證炸油清潔,炸油可長期使用,不會變黑。:一機多用,可連續油炸各種食品,不串味

5、自動刮渣系統有效緩解炸油的過氧化程度,抑制酸價的產生,從而延長了炸油的使用周期,減少浪費,比傳統油炸機節省油50%以上。

油炸機適用于肉類、魚類、水產、堅果類、蔬菜類、面食類等制品的油炸加工,適用于各種中小型食品廠和產量較大的快餐店、炸雞店和糕點房等

油炸鍋注意事項:

1.使用時應保持油鍋內的油面高度大于1/4油鍋深度,買油炸鍋,但油面高度不能大于2/3油鍋深度。

2.接通燃氣,小油炸鍋,打火搶打火

3、鍋蓋為保持鈉內清潔和保溫而成,加蓋時應注意蓋子上不有水,以免水珠滴入鍋中熱油飛濺傷人。

4、附有專用的篩子,

5、需清倒鍋內油時,應先待油溫降到常溫后進行,把篩子取出,切斷燃氣,免油炸鍋,另放于干燥清潔地方,油炸鍋,使可提出油鍋進行清理。

設備六、牛肉條真空包裝機---全自動拉伸膜真空包裝機

 

全自動拉伸膜真空包裝機適用于對各種食品、肉制品、海產品、果蔬、醬菜、冷卻肉、等進行真空、充氣、貼體包裝。

a設備特點:

1.采用三菱10.4英寸GOT1155彩色人機界面觸摸屏。

2.1.5KW三菱伺服系統控制,高速高精度步進走速。采用歐洲、臺灣等電器。設有完善的安全保護措施。

3.光電跟蹤,可選用彩蓋膜或光膜進行包裝,降低成本、提高產品檔次。

采用組合模具,更換方便、一機多用,模具具有冷卻系統。

4.可以根據用戶產品包裝要求,可配備自動噴碼或打碼系統。

5.根據用戶產品包裝要求,在抽真空的基礎上可以充氮氣或混合氣體。

6. 配有世界*的原裝德國BUSCH真空泵,真空度高,質量穩定,耐用可靠。

7.備有邊角廢料回收系統,保持環境衛生。

8.采用先進的橫切、縱切系統,電腦調刀。

b、DLZ420型全自動連續拉伸膜包裝機配置:

(1)、采用德國原裝好凱德202型真空泵。電機功率4KW、抽氣速率200立方米/時、極限壓力0.1hpa。

(2)、廢料回收系統:邊角料采用模架卷入式回收裝置經濟環保。

(3)、成型模主體、真空封口模、橫切刀由氣缸同步控制,均采用臺灣AirTAC(亞德客)產品。

(4)、三菱PLC一套,型號:FX3U —80MTZS-A。三菱伺服電機(HC-SFS102)內置編碼器。三菱運動模塊(FX2N-2LC)。三菱溫控模塊(FX2N-10GM)。臺灣明偉電源(DR-4524)。高標準配置保證走膜速度快、定位準、溫控范圍小等優點。

(5)三菱10.4″彩色觸摸屏,型號:GT1275-VNBA。分辨率VGA640*480點、256色顯示。

(6)、光電跟蹤系統采用邦納色標傳感器(BANNER)/R58型。 較佳識別光源紅、綠、藍。

(7)、采用進口不銹鋼夾膜鏈條,可適用于各種厚度的軟膜、硬膜、半硬膜的包裝。

c、設備性能:

⑴、設備包裝物模具尺寸:

400 -500mm×384 mm×80mm (長×寬×高)

⑵、包裝效率:2-- 6次/min。

(3)可根據客戶需求配備噴碼機支架。

⑷、縱橫切刀定位準確,切割平直,都具有安全防護。

⑸、縱切采用無電機鏈條傳動切割,降低能耗,減少空氣污染。

⑹、包裝報廢率低,廢角料少,低于2%。

d、設備材質:

設備主體采用鋁鎂合金及80*43不銹鋼槽鋼組成,表面包覆304食品級不銹鋼,鋼板厚度為2mm,做到表面美觀大方,結實耐用。模具采用6061鋁合金制作,所有鋁件均做表面處理。其他部位采用不銹蝕材料或做防銹處理。

e、外形尺寸、整機重量及總功率:

⑴、設備較大外形尺寸:

7300mm×960mm×1750mm (長×寬×高)

⑵、整機重量: 1600Kg

⑶、總功率:   15KW

f、設備優、特點:

⑴、設備架體采用80*43不銹鋼槽鋼連接支撐,表面包覆不銹鋼板(SUS304),結構強度大,不易變形,保證了包裝膜傳遞精度。

⑵、拉伸、包裝、切斷、三部分的模具均采用獨立導柱導具結構,使架體不受力,設備主體不會產生變形、震動,模具調試方便快捷,上、下模具之間沒有偏差。

(3)在PLC上預留了多個接口,為以后配置輔助設備提供方便。

 

420型全自動拉伸膜真空包裝機主要配置表(高配)

序號

名稱

規格型號

數量

 

1

真空泵

好凱德RA0202

1

 

2

PLC(可編程序控制器)

三菱(80點)

1

 

3

伺服控制

三菱(1.5KW)

1

 

4

人機界面(觸摸屏)

三菱(10.4英寸)

1

 

5

運動模塊.溫控模塊

三菱

1

 

6

接觸器

施耐德

2

 

7

急停開關

施耐德

2

 

8

接近開關

欣菱NJ14-M12-AN61

1

 

10

色表傳感器(光電開關)

邦納R58

1

 

11

小繼電器

施耐德

4

 

12

按鈕開關

施耐德

1

 

13

固態繼電器

施耐德

2

 

15

電源控制器

施耐德

1

 

16

分斷器

施耐德

5

 

17

夾膜鏈條

DYC/08B帶附件

2

 

18

氣動元件

亞德客

 

19

機架大梁

冷拉成型鋁鎂合金

2

 

20

升降機構

自動升降自鎖

2

 

21

模具

鋁合金

1

 

22

橫切刀

獨立工作自動控制

4

 

23

廢料回收

支架式卷膜收料

1

 

24

安全保護

不銹鋼保護罩

4

 

24

自動打碼機

漳州南云

1

 

25

自動噴碼機(裝置)

拖動伺服(臺達)

2

 

設備七、殺菌鍋

 

從罐體結構上分有五種:

1、單罐殺菌鍋 

2、雙層殺菌鍋 雙鍋并聯式殺菌鍋 三鍋并聯式殺菌鍋 

3、立式殺菌鍋  

4、電汽兩用殺菌鍋 

5、旋轉式殺菌鍋  

從鍋體材質上分有三種

1、全不銹鋼 

2、半鋼

3、碳鋼

從殺菌方式上分有三種
1、熱水循環式殺菌:殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。    

2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點,所以這種方式熱分布不是較均勻。  
3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或較部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻無死角,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。

結構:殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。
2、特性:以有一定的壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。本鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼 制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。 
設備八、清洗機--清洗包裝袋

 

 

①工作原理:清洗機采用汽泡水浴清洗是利用氣泡發生裝置產產生的氣泡群對物料進行沖擊、搓洗,防人工搓洗,將粘附物料上的雜物、油漬等去除,清洗能力大、洗凈率高且不損傷玉米,經過旋翻催流至輸送網帶,在網帶上進行翻浪清洗較后傳送至輸送帶。本設備除電機、等標準件外均采用不銹鋼SUS304材料制作,完全符合出口食品衛生要求。

② 結構特征:該機由槽體、支架、鏈板式網帶、漂浮物撈取裝置、電機、水泵、減速機等組成。漂浮物通過上端的溢水口排出,保證水池干凈的同時,能夠及時的排除雜質,保證產品清洗效果。設備全部采用密封結構,保證不漏水,且清洗方便。清洗機上端設有噴淋裝置,物料經網帶傳輸至上端噴淋區進行二次清洗。二次清洗區可采用凈水噴淋,需要自接自來水或者采用高壓水,根據客戶要求定做。兩側有內擋板,便于做清潔清洗。

③設備參數:

1、設備型號:6000*1000*1500mm

2、網帶寬度:1000mm

 

部件名稱

材料型號

規格

備注

架體

SUS304

δ2.0

 

槽體

SUS304

δ2.0

 

傳動軸

SUS304

Ø38

 

網帶

SUS304

1000型

穿軸:8

傳送網帶齒輪

SUS304

9齒

節距:38.1

傳送鏈條

托帶角鋼

SUS304

30*30*3

 

鼓風氣泵

合金外殼

2.2KW

浙江韓格

傳動電機

 

1.5KW

浙江永嘉正大

循環水泵

不銹鋼

2KW

南方泵業

控制電器

正泰電器

 

 

注;底部帶進水口,上部帶溢水口,可方便誰渾濁不停更換。設備九、振動篩---震動瀝水

 

JX-2500*1000振動篩采用優質食品級不銹鋼制作,嚴格按照國家標準制作。該機采用雙振動機、彈簧振動結構,振幅平穩,布料均勻。設備主要是通過振動對產品瀝水、去除表面大水珠,同時對產品均勻布料,方便下道工序操作。該設備具有產量大、操作方便、故障率低等特點。

ɑ設備參數:

1、設備型號:JX-2500*1200*800型振動篩;

2、設備規格:3000*1000*800mm;

3、設備功率:0.37KW/臺*2臺,380V/50Hz;

4、篩孔直徑:∅6mm;

該設備整體采用優質食品級不銹鋼制作,其中篩體采用厚2mm的不銹鋼沖孔板折制,架體采用50*50*2mm的不銹鋼方管焊接.

b:參數

序號

名稱

型號

數量

產地

材質

備注

1

篩體

JX-2500*1200

1件

聚信機械

304

 

2

架體

50x50x2

1件

聚信機械

304

 

3

振動彈簧

 

4件

聚信機械

 

 

4

振動電機

YZS-3-6

2臺

同盟

 

 

5

電器

 

1套

 

 

 

設備十、風 干 機

 

 

 該機主要應用于軟包裝表面水分的吹干,適用于水煮菜、調味菜、醬類、鹵肉、鹵蛋等采用塑料袋包裝的食品,經過高溫(低溫)殺菌、冷卻,用本機將包裝袋表面的水分吹干,以方便迅速裝箱入庫。本機采用低功率,低噪音的風機,吹風口成風刀狀,吹干風溫為常溫,以便更有利于有效地保護物料本身的色澤和品質,效果更佳。本機也可搭配清洗機使用,用于水果、蔬菜的快速吹干瀝水,以便更快地裝箱。

①、產品性能特點    

1.全不銹鋼制造,滿足國家對食品衛生的規定;

2.電器防水設置,避免由于環境潮濕而導致電器燒壞;

3.電器帶有過載保護,漏電保護,保證操作人員的人身安全;

4.采用變頻器變頻調速,精確度

設備參數:

名稱

參數

減速電機功率

3KW (青島嶗山)

風機功率

合資(三友)0.75KW

風機數量

24臺

網帶寬度

1 m

網帶

德州(億恒)304不銹鋼

板材厚度

2mm

設備外形尺寸

7000*1200*1450mm

   生產能力

無級變速

   材質

厚度2mm  sus304

 

售后服務:

1、設備安裝以及調試現場

供方負責設備指導安裝調試,在接到需方調試通知后,供方在48小時內將立即安排人員對設備進行接線、調試。

2、操作人員培訓

設備自接線、調試起,需方操作人員將在供方的指導下,學習設備的機械工作原理和操作過程中的維修保養要素,掌握利用設備理論和實踐經驗,生產出合格產品。

3、設備保修

設備保修期一年,凡是保修期內因非人為因素引起的設備故障,供方必須進行維修。

4、技術服務

凡在使用中遇到的技術問題、供方免費提供技術服務。

5、保質期后的設備維修

凡保質期后設備出現的問題,供方將提供高質量的維修服務和原裝配件,費用按統一優惠價格執行。

6、服務承諾

供方專凡是上門服務將在24-36小時內到達現場。

7、售后服務零配件庫存保證

供方備有充足的備品備件,按用戶需要4小時內特快發出。

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